Методы снижения напряжения и деформаций в процессе сварки

Величина и характер сварочного напряжения и деформаций определяются рядом технологических и конструктивных факторов. Рассмотрим влияние некоторых из них. Вид и способ сварки. Значительное влияние на величину сварочных деформаций предоставляет степень концентрации теплоты. Ее высокая концентрация способствует сужению зоны, которая поддается пластическим деформациям, и уменьшению деформаций всей конструкции. Величину остаточных деформаций можно снизить, заменив ручную дуговую сварку покрытыми электродами автоматической или полуавтоматической сваркой в углекислом газе, аргоне, или порошковым проводом. Влияние формы шва. Величина и характер остаточных сварочных деформаций заметно зависят от формы шва. При прочих равных условиях Х-образная подготовка кромок благодаря симметричному расположению швов относительно нейтральной оси вызывает меньшую угловую деформацию, чем V-образная. С целью уменьшения деформаций в некоторых случаях целесообразно применять двустороннюю сварку. При сварке под флюсом меньшие деформации происходят в соединениях без скоса кромок. Эффективная мера снижения деформаций — уменьшение пересечения шва. Режим сварки. Величина и характер сварочного напряжения и остаточных деформаций находятся в прямой зависимости от погонной энергии сварки, которая определяется выбранным режимом сварки. С уменьшением погонной энергии деформации снижаются. Порядок сварки и закрепления свариваемых деталей. На величину остаточных деформаций, которые возникают при сварке, и напряжения, существенно влияет порядок наложения сварных швов по длине соединения и его пересечения. Наибольшие остаточные деформации отмечены при сварке на проход, то есть при выполнении швов от начала до конца без перерывов. При ручной сварке для уменьшения величины деформации целесообразно выполнять швы от середины писем к краям. Эту схему применяют при выполнении сварки двумя сварщиками. Резко уменьшает величину напряжения и деформаций так называемая обратноступенчатая сварка, когда шов сваривают участками так, чтобы на начало сварки последующего участка температура предыдущего была не выше заданного значения, например при сварке сталей — не выше 200.300°с. При однослойной сварке это условие обеспечивается, если длина степени равняется участку, сваренному одним электродом (при пересечении шва, ровном 1.2 пересечений стержня электрода). Уменьшение деформаций и напряжения при обратноступенчатой сварке связано с тем, что ее выполняют по расширенному зазору. При охлаждении одновременно с уменьшением ширины шва уменьшается и расширенный зазор, который способствует снижению реактивного напряжения и деформаций. Для уменьшения величины остаточного напряжения и деформа¬ций при сварке многопроходных швов применяют каскадный метод сварки. Существенное влияние на величину напряжения и остаточных деформаций оказывают длина и направление сварки отдельных швов. Эффективная мера снижения остаточных деформаций — закрепление свариваемых деталей в специальных приспособлениях — кондукторах.

Сварочные полуавтоматы в Москве