Сварочные электроды

Назначение электрода, его характеристики, Электрод является важным звеном в технологии сварки электродуги он предназначен для подведения электрического тока к объекту сварки. Сегодня существует множество типов и марок сварочных электродов, которые имеют свою узкую специализацию. Электроды обязаны отвечать следующим условиям: подача неизменной дуги горения, формирования качественного шва; металл в сварном шве должен иметь определен химический состав; стержень электрода и его покрытия плавятся равномерно; сварка с высокой производительностью при наименьшем разбрызгивании металла электрода; получаемый при сварке шлак легко отделим; сохранение технологических и физико-химических характеристик во время определенного периода (при хранении); низкая токсичность при производстве и при проведении сварочных работ. Как устроены електродидля их изготовления используется ведущие электроток сварочный провод или стержни из металла, химический состав которых определяет качества электродов. Электроды могут состоять только из металлического стержня (проводу); такие сварочные электроды называют непокрытыми. Если стержень электрода покрывается особенным составом, предназначенным для повышения качества сварки; электроды называются покрытыми. Применяется покрытие нескольких типов: кислое, основное, рутиловое, целлюлозное и смешанное. По своему назначению покрытие подразделяется на два вида: защитное (толстопокритие электроды) и ионизирующее (тонкопокритие электроды). Для лучшего понимания отличия между этими видами покрытий, необходимо отметить, что качество сварки электроды с ионизирующим покрытием уступает сварке электродами с защитным покрытием; первый тип покрытия не способен уберечь сварной шов от азотирования и окисления. Как связан тип покрытия электродов с их сварочно-технологическими свойствами. Возможность выполнения сварки в любом пространственном положении, производительность электросварки, необходим сварочный ток, склонность к порообразованию, а также (в некоторых случаях) склонность к образованию трещин в сварном шве и содержание в наплавленном металле водорода все эти факторы непосредственно зависят от типа покрытия сварочных электродов. Кислое покрытие состоит из кремния, марганца и окислов железа. Электроды с кислым покрытием (СМ-5, АНО-1), по свойствам сварного соединения и металла шва, есть типы Е38 и Е42. При сварке электродами с кислым покрытием металлов, покрытых ржавчиной или окалиной, не будут образовываться поры (то же; при удлинении дуги). Сварочный ток для таких электродов может быть переменным или постоянным. Негативным фактором при сварке электродами с кислым покрытием является высокая склонность к появлению в металле шва горячих трещин. Основное покрытие электродов (УОНИИ-13, ДСК-50) образовано фтористыми соединениями и карбонатами. Химический состав металла, направленного такими электродами, идентичен спокойной стали. Низкое содержание включений неметаллов, газов и вредных примесей, обеспечивает металл шва высокой ударной вязкостью (при нормальной и сниженной температурах) и пластичностью, он отличается повышенной стойкостью к появлению горячих трещин. По своим характеристикам, электроды с основным покрытием относятся к типам Е42а и Е46а, Е50а и Е60. Однако электроды с основным покрытием уступают по своим технологическим характеристикам некоторым видам электродов из-за своих недостатков; в случае увлажнения покрытия и при удлинении дуги в работе с ними высокая чувствительность к порообразованию в металле шва. Сварка такими электродами выполняется под постоянным током с обратной полярностью, электроды перед началом сварочных работ требуют прожаривания (при t 250-420ос). Электроды с рутиловым покрытием (МР-3, АНО-3, АНО-4, ОЗС-4) обходят по ряду технологических качеств все другие типы электродов. При выполнении сварки переменным током горения дуги таких электродов могучее и стабильное, с минимальным разбрызгиванием металла; формируется качественный шов, а корка из шлаков легко отделима. Изменение длины дуги, сварка влажного или покрытого ржавчиной металла, сварка, по поверхности из окислам; все это мало влияет на порообразование рутиловых электродов. Однако образуемый ими металл шва имеет и негативные качества; сниженную ударную вязкость и пластичность, что вызываются включениями окисла кремния. Органические компоненты в большом количестве (до 50%) составляют целлюлозный тип покрытия электродов (ВСЦ-1, ВСЦ-2, ОМА-2). Наплавлен ими металл идентичный спокойной или полуспокойной стали (по химическому составу). По своим характеристикам электроды с целлюлозным покрытием относятся к типам Е50, Е46 и Е42. Односторонняя сварка целлюлозными электродами на весе позволяет получить равномерно обратный шовный валик, можно сваривать и вертикальные швы; методом сверху вниз. Однако в полученном при сварке целлюлозными электродами шовном металле высокое содержание водорода и это; большой минус.

Ревдинский Металлургический для Метиза Союз-rmms66. RU

Официальный сайт